MOQ: | 900 kg |
Cena £: | Negotiation |
Standardowe Opakowanie: | 25KG / CTN, 36CTN / PALETA lub małe opakowanie |
Okres dostawy: | 30 DNI |
Metoda płatności: | L/C, T/T |
Wydajność dostaw: | 500TON/MIESIĄC |
AS 1275 Śruba z łbem walcowym z długą kwadratową szyjką Gal z nakrętką sześciokątną ISO4032 Śruba wózka HDG
Przebieg procesu
Kucie na zimno
Zabieg wyżarzania (w razie potrzeby) ➨ ciągnienie drutu ➨ kucie grud ➨ walcowanie gwintów ➨wykonać obróbkę cieplną (w razie potrzeby) ➨ Skończyć ➨ Uszczelka
Kucie na gorąco
Materiał do cięcia ➨ kucie na gorąco ➨ obrócenie ➨ średnica skurczu (półgwint) ➨walcowanie gwintów ➨ wykonać obróbkę cieplną (w razie potrzeby) ➨ Skończyć ➨ Uszczelka
Klasa produktu
Klasa 4.8 Klasa 5.8 Klasa 6.8 Klasa 8.8 Klasa 10.9 Klasa 12.9
NIE. | Mechaniczny lub własność fizyczna |
Klasa nieruchomości | ||||||||||
4,6 | 4,8 | 5,6 | 5,8 | 6,8 | 8,8 | 9,8 | 10,9 | 12,9/12,9 | ||||
D≤16mma | d>16mmb | d≤16mm | ||||||||||
1 | Wytrzymałość na rozciąganie rm,Mpa |
nie m.C | 400 | 500 | 600 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | |||
max. | 400 | 420 | 500 | 520 | 600 | 800 | 830 | 900 | 1040 | 1220 | ||
2 | Niższa granica plastyczności reL,Mpa |
nie m.C | 240 | —— | 300 | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— |
max. | 240 | —— | 300 | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | ||
3 | Naprężenie przy nieproporcjonalnym wydłużeniu 0,2 % rp0,2,Mpa |
nie m.C | —— | —— | —— | —— | —— | 640 | 640 | 720 | 900 | 1080 |
max. | —— | —— | —— | —— | —— | 640 | 660 | 720 | 940 | 1100 | ||
4 | Naprężenie przy 0,0048 d nieproporcjonalne wydłużenie dla pełnowymiarowe zapięcia rPF,Mpa |
nie m.C | —— | 320 | —— | 400 | 480 | —— | —— | —— | —— | —— |
max. | —— | 340mi | —— | 420mi | 480mi | —— | —— | —— | —— | —— | ||
5 | Stres pod obciążeniem próbnym SPF,Mpa |
nie m. | 225 | 310 | 280 | 380 | 440 | 580 | 600 | 650 | 830 | 970 |
Dowodyp, nom/ReL min Lub silne stronyp, nom/Rp0,2 min Lub rati Sp, nom/Rpf min |
0,94 | 0,91 | 0,93 | 0,9 | 0,92 | 0,91 | 0,91 | 0,9 | 0,88 | 0,88 | ||
6 | Wydłużenie procentowe po złamaniu dla obrabiane próbki, A,% |
min. | 22 | -— | 20 | —— | —— | 12 | 12 | 10 | 9 | 8 |
7 | Procentowa redukcja powierzchni po złamanie dla próbek obrobionych, Z,% |
min. | —— | 52 | 48 | 48 | 44 | |||||
8 | Wydłużenie po złamaniu dla pełnego rozmiaru łączniki, AF |
min. | —— | 0,24 | —— | 0,22 | 0,2 | —— | —— | —— | —— | —— |
9 | zdrowa głowa | Brak złamań | ||||||||||
10 | Twardość Vickersa, HV, F≥98N |
min. | 120 | 130 | 155 | 160 | 190 | 250 | 255 | 290 | 320 | 385 |
max. | 220g | 250 | 320 | 335 | 360 | 380 | 435 | |||||
11 | Twardość Brinella, HBW ,F=30D² |
min. | 114 | 124 | 147 | 152 | 181 | 238 | 242 | 276 | 304 | 366 |
max. | 209g | 238 | 304 | 318 | 342 | 361 | 414 | |||||
12 | Twardość Rockwella, HRB, HRB |
min. | 67 | 71 | 79 | 82 | 89 | |||||
max. | 95g | 99,5 | ||||||||||
Twardość Rockwella, HRC |
min. | —— | 22 | 23 | 28 | 32 | 39 | |||||
max. | —— | 32 | 34 | 37 | 39 | 44 | ||||||
13 | Twardość powierzchni WN 0,3 |
max. | —— | h | h,j | h,j | ||||||
14 | Wysokość nieodwęglonej strefy gwintu, E, mm | min. | —— | 1/2H1 | 2/3H1 | 3/4H1 | ||||||
Głębokość całkowitego odwęglania w gwint,G,mm |
max. | —— | 0,015 | |||||||||
15 | Zmniejszenie twardości po odpuszczaniu, HV | max. | —— | 20 | ||||||||
16 | Moment zerwania, mb,Nm |
min. | —— | zgodnie z ISO 898-7 | ||||||||
17 | Siła uderzenia, KVK,I,J |
min. | —— | 27 | —— | 27 | 27 | 27 | 27 | m | ||
18 | Integralność powierzchni zgodnie z | ISO 6157-1n | ISO 6157-3 | |||||||||
a Wartości nie dotyczą śrub konstrukcyjnych. |
Materiały i skład chemiczny
1008
SKŁAD CHEMICZNY % | ||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Glin |
0,06 | 0,06 | 0,33 | 0,013 | 0,003 | 0,01 | 0 | 0,01 | 0,028 |
1035
SKŁAD CHEMICZNY % | |||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
0,34 | 0,13 | 0,73 | 0,012 | 0,002 | 0,02 | 0,01 | 0,02 |
10B21
SKŁAD CHEMICZNY % | ||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | b |
0,2 | 0,04 | 0,81 | 0,017 | 0,007 | 0,017 | 0,0021 |
1045
SKŁAD CHEMICZNY % | |||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
0,45 | 0,23 | 0,58 | 0,014 | 0,006 | 0,057 | 0,008 | 0,016 |
40CR
SKŁAD CHEMICZNY % | |||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
0,4 | 0,21 | 0,54 | 0,015 | 0,008 | 0,95 | 0,02 | 0,02 |
35CRMO
SKŁAD CHEMICZNY % | ||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo |
0,35 | 0,22 | 0,59 | 0,01 | 0,003 | 0,93 | 0,01 | 0,01 | 0,21 |
42CRMO
SKŁAD CHEMICZNY % | ||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo |
0,42 | 0,27 | 0,92 | 0,013 | 0,004 | 1,01 | 0,03 | 0,04 | 0,2 |
Skończyć
ZWYKŁY ZP YZP CZARNY HDG DACROMET GEOMET CHROM NIKIEL I TAK DALEJ
USZCZELKA
QBH BULK
20-25KG/CTN,36CTNS/PALETA
20-30 KG / TORBY, 36 TOREB / PALETA
JEDNA TONA / PUDEŁKA
50 kg/ ŻELAZNY BĘBEN,12 ŻELAZNYCH BĘBEN/PALETA
QBH MAŁE OPAKOWANIE
Pakowanie w małe pudełka zgodnie z wymaganiami klienta
Pakowanie w plastikową torbę zgodnie z wymaganiami klienta
TYP PALETY QBH
PALETA DO FUMIGACJI Z LITEGO DREWNA
Paleta EURO
TRZY PALETA ŁOPAT
DREWNIANE PUDŁO
Zalety QBH
FAQ
MOQ: | 900 kg |
Cena £: | Negotiation |
Standardowe Opakowanie: | 25KG / CTN, 36CTN / PALETA lub małe opakowanie |
Okres dostawy: | 30 DNI |
Metoda płatności: | L/C, T/T |
Wydajność dostaw: | 500TON/MIESIĄC |
AS 1275 Śruba z łbem walcowym z długą kwadratową szyjką Gal z nakrętką sześciokątną ISO4032 Śruba wózka HDG
Przebieg procesu
Kucie na zimno
Zabieg wyżarzania (w razie potrzeby) ➨ ciągnienie drutu ➨ kucie grud ➨ walcowanie gwintów ➨wykonać obróbkę cieplną (w razie potrzeby) ➨ Skończyć ➨ Uszczelka
Kucie na gorąco
Materiał do cięcia ➨ kucie na gorąco ➨ obrócenie ➨ średnica skurczu (półgwint) ➨walcowanie gwintów ➨ wykonać obróbkę cieplną (w razie potrzeby) ➨ Skończyć ➨ Uszczelka
Klasa produktu
Klasa 4.8 Klasa 5.8 Klasa 6.8 Klasa 8.8 Klasa 10.9 Klasa 12.9
NIE. | Mechaniczny lub własność fizyczna |
Klasa nieruchomości | ||||||||||
4,6 | 4,8 | 5,6 | 5,8 | 6,8 | 8,8 | 9,8 | 10,9 | 12,9/12,9 | ||||
D≤16mma | d>16mmb | d≤16mm | ||||||||||
1 | Wytrzymałość na rozciąganie rm,Mpa |
nie m.C | 400 | 500 | 600 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | |||
max. | 400 | 420 | 500 | 520 | 600 | 800 | 830 | 900 | 1040 | 1220 | ||
2 | Niższa granica plastyczności reL,Mpa |
nie m.C | 240 | —— | 300 | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— |
max. | 240 | —— | 300 | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | ||
3 | Naprężenie przy nieproporcjonalnym wydłużeniu 0,2 % rp0,2,Mpa |
nie m.C | —— | —— | —— | —— | —— | 640 | 640 | 720 | 900 | 1080 |
max. | —— | —— | —— | —— | —— | 640 | 660 | 720 | 940 | 1100 | ||
4 | Naprężenie przy 0,0048 d nieproporcjonalne wydłużenie dla pełnowymiarowe zapięcia rPF,Mpa |
nie m.C | —— | 320 | —— | 400 | 480 | —— | —— | —— | —— | —— |
max. | —— | 340mi | —— | 420mi | 480mi | —— | —— | —— | —— | —— | ||
5 | Stres pod obciążeniem próbnym SPF,Mpa |
nie m. | 225 | 310 | 280 | 380 | 440 | 580 | 600 | 650 | 830 | 970 |
Dowodyp, nom/ReL min Lub silne stronyp, nom/Rp0,2 min Lub rati Sp, nom/Rpf min |
0,94 | 0,91 | 0,93 | 0,9 | 0,92 | 0,91 | 0,91 | 0,9 | 0,88 | 0,88 | ||
6 | Wydłużenie procentowe po złamaniu dla obrabiane próbki, A,% |
min. | 22 | -— | 20 | —— | —— | 12 | 12 | 10 | 9 | 8 |
7 | Procentowa redukcja powierzchni po złamanie dla próbek obrobionych, Z,% |
min. | —— | 52 | 48 | 48 | 44 | |||||
8 | Wydłużenie po złamaniu dla pełnego rozmiaru łączniki, AF |
min. | —— | 0,24 | —— | 0,22 | 0,2 | —— | —— | —— | —— | —— |
9 | zdrowa głowa | Brak złamań | ||||||||||
10 | Twardość Vickersa, HV, F≥98N |
min. | 120 | 130 | 155 | 160 | 190 | 250 | 255 | 290 | 320 | 385 |
max. | 220g | 250 | 320 | 335 | 360 | 380 | 435 | |||||
11 | Twardość Brinella, HBW ,F=30D² |
min. | 114 | 124 | 147 | 152 | 181 | 238 | 242 | 276 | 304 | 366 |
max. | 209g | 238 | 304 | 318 | 342 | 361 | 414 | |||||
12 | Twardość Rockwella, HRB, HRB |
min. | 67 | 71 | 79 | 82 | 89 | |||||
max. | 95g | 99,5 | ||||||||||
Twardość Rockwella, HRC |
min. | —— | 22 | 23 | 28 | 32 | 39 | |||||
max. | —— | 32 | 34 | 37 | 39 | 44 | ||||||
13 | Twardość powierzchni WN 0,3 |
max. | —— | h | h,j | h,j | ||||||
14 | Wysokość nieodwęglonej strefy gwintu, E, mm | min. | —— | 1/2H1 | 2/3H1 | 3/4H1 | ||||||
Głębokość całkowitego odwęglania w gwint,G,mm |
max. | —— | 0,015 | |||||||||
15 | Zmniejszenie twardości po odpuszczaniu, HV | max. | —— | 20 | ||||||||
16 | Moment zerwania, mb,Nm |
min. | —— | zgodnie z ISO 898-7 | ||||||||
17 | Siła uderzenia, KVK,I,J |
min. | —— | 27 | —— | 27 | 27 | 27 | 27 | m | ||
18 | Integralność powierzchni zgodnie z | ISO 6157-1n | ISO 6157-3 | |||||||||
a Wartości nie dotyczą śrub konstrukcyjnych. |
Materiały i skład chemiczny
1008
SKŁAD CHEMICZNY % | ||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Glin |
0,06 | 0,06 | 0,33 | 0,013 | 0,003 | 0,01 | 0 | 0,01 | 0,028 |
1035
SKŁAD CHEMICZNY % | |||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
0,34 | 0,13 | 0,73 | 0,012 | 0,002 | 0,02 | 0,01 | 0,02 |
10B21
SKŁAD CHEMICZNY % | ||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | b |
0,2 | 0,04 | 0,81 | 0,017 | 0,007 | 0,017 | 0,0021 |
1045
SKŁAD CHEMICZNY % | |||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
0,45 | 0,23 | 0,58 | 0,014 | 0,006 | 0,057 | 0,008 | 0,016 |
40CR
SKŁAD CHEMICZNY % | |||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
0,4 | 0,21 | 0,54 | 0,015 | 0,008 | 0,95 | 0,02 | 0,02 |
35CRMO
SKŁAD CHEMICZNY % | ||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo |
0,35 | 0,22 | 0,59 | 0,01 | 0,003 | 0,93 | 0,01 | 0,01 | 0,21 |
42CRMO
SKŁAD CHEMICZNY % | ||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo |
0,42 | 0,27 | 0,92 | 0,013 | 0,004 | 1,01 | 0,03 | 0,04 | 0,2 |
Skończyć
ZWYKŁY ZP YZP CZARNY HDG DACROMET GEOMET CHROM NIKIEL I TAK DALEJ
USZCZELKA
QBH BULK
20-25KG/CTN,36CTNS/PALETA
20-30 KG / TORBY, 36 TOREB / PALETA
JEDNA TONA / PUDEŁKA
50 kg/ ŻELAZNY BĘBEN,12 ŻELAZNYCH BĘBEN/PALETA
QBH MAŁE OPAKOWANIE
Pakowanie w małe pudełka zgodnie z wymaganiami klienta
Pakowanie w plastikową torbę zgodnie z wymaganiami klienta
TYP PALETY QBH
PALETA DO FUMIGACJI Z LITEGO DREWNA
Paleta EURO
TRZY PALETA ŁOPAT
DREWNIANE PUDŁO
Zalety QBH
FAQ