MOQ: | 900 kg |
Cena £: | negotiable |
Standardowe Opakowanie: | Karton 25 kg + 900 kg / paleta |
Okres dostawy: | 30 dni |
Metoda płatności: | L / C, T / T, OA |
Wydajność dostaw: | 200TON / MIESIĄC |
Używane na ciężkim sprzęcie, takim jak pługi, te śruby mają gładką, płaską główkę, która jest ustawiona pod kątem, aby osadzić się w zagłębieniach otworów. Kwadratowa szyjka zapobiega obracaniu się podczas dokręcania nakrętki. Cynkowanie zapewnia odporność na korozję w wilgotnym środowisku. Materiał spełnia specyfikacje jakości ISO898-1. Wymiary są zgodne ze specyfikacjami ISO898-1. Długość mierzy się od czubka głowy. Wysokość głowy obejmuje szyję.
b - długość nici (przynajmniej)
l - długość śruby
re - nominalna średnica gwintu
r - promień
ds - średnica trzpienia śruby
dk - średnica łba
fa - wysokość do kwadratu
v - szerokość kwadratu
Stal:1008 1035 1045
Nierdzewny: -
Plastikowy: -
Nieżelazne: -
Wątek: 8g
Wątek d | M10 | M12 | ||||
P. | 1.5 | 1,75 | ||||
b | 26 | 30 | ||||
dk | max. | 19,65 | 24,65 | |||
min. | 18.35 | 23,35 | ||||
ds | max. | 10 | 12 | |||
min. | 9.42 | 11.3 | ||||
fa | max. | 8.45 | 11.05 | |||
min. | 7.55 | 9.95 | ||||
r | max. | 1.5 | 1.8 | |||
v | max. | 10,58 | 12.7 | |||
min. | 9.42 | 11.3 | ||||
l | ls | lg | ls | lg | ||
nominalny | min. | max. | min. | max. | min. | max. |
25 | 23,95 | 26.05 | - | 16 | - | |
30 | 28,95 | 31.05 | - | 16 | - | 20 |
35 | 33,75 | 36,25 | - | 16 | - | 20 |
40 | 38,75 | 41,25 | - | 16 | - | 20 |
45 | 43,75 | 46.25 | 11.5 | 19 | - | 20 |
50 | 48,75 | 51,25 | 16.5 | 24 | - | 20 |
Wątek d | M10 | M12 |
l | Waga kg / 1000szt | |
25 | 18.2 | |
30 | 20.7 | 33 |
35 | 23.2 | 36.6 |
40 | 25.7 | 40.2 |
45 | 28.8 | 43.8 |
50 | 31.9 | 48.2 |
Przebieg procesu
Kucie na zimno
Leczenie wyżarzania (w razie potrzeby) ➨ rysowanie drutem ➨ kucie brył ➨ walcowanie gwintów ➨wykonać obróbkę cieplną (w razie potrzeby) ➨ koniec ➨ Uszczelka
Klasa produktu
Klasa4.8 Klasa5.8 Klasa6.8 Klasa8.8 Klasa 10.9
Właściwości mechaniczne
NIE. | Mechaniczne lub własność fizyczna |
Klasa własności | ||||||||||
4.6 | 4.8 | 5.6 | 5.8 | 6.8 | 8.8 | 9.8 | 10.9 | 12,9 / 12,9 | ||||
D≤16mmza | d > 16 mmb | d≤16mm | ||||||||||
1 | Wytrzymałość na rozciąganie Rm, Mpa |
nie m.do | 400 | 500 | 600 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | |||
max. | 400 | 420 | 500 | 520 | 600 | 800 | 830 | 900 | 1040 | 1220 | ||
2 | Niższa granica plastyczności ReL, Mpa |
nie m.do | 240 | —— | 300 | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— |
max. | 240 | —— | 300 | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | ||
3 | Naprężenie przy nieproporcjonalnym wydłużeniu 0,2% Rp0.2, Mpa |
nie m.do | —— | —— | —— | —— | —— | 640 | 640 | 720 | 900 | 1080 |
max. | —— | —— | —— | —— | —— | 640 | 660 | 720 | 940 | 1100 | ||
4 | Naprężenie przy 0,0048 d nieproporcjonalnego wydłużenia dla pełnowymiarowe zapięcia Rpfa, Mpa |
nie m.do | —— | 320 | —— | 400 | 480 | —— | —— | —— | —— | —— |
max. | —— | 340mi | —— | 420mi | 480mi | —— | —— | —— | —— | —— | ||
5 | Naprężenie pod obciążeniem próbnym Spfa, Mpa |
nie m. | 225 | 310 | 280 | 380 | 440 | 580 | 600 | 650 | 830 | 970 |
Dowód Sp, nom/ ReL min Lub silne stronyp, nom/ Rp0,2 min Lub rati Sp, nom/ Rpf min |
0.94 | 0.91 | 0.93 | 0.9 | 0.92 | 0.91 | 0.91 | 0.9 | 0.88 | 0.88 | ||
6 | Wydłużenie procentowe po złamaniu przez próbki poddane obróbce mechanicznej, A,% |
min. | 22 | -— | 20 | —— | —— | 12 | 12 | 10 | 9 | 8 |
7 | Procentowe zmniejszenie powierzchni po pęknięcie dla wycinków poddanych obróbce mechanicznej, Z,% |
min. | —— | 52 | 48 | 48 | 44 | |||||
8 | Wydłużenie po zerwaniu dla pełnego rozmiaru łączniki, A.fa |
min. | —— | 0,24 | —— | 0,22 | 0,2 | —— | —— | —— | —— | —— |
9 | Dobra kondycja głowy | Bez złamań | ||||||||||
10 | Twardość Vickersa, HV, F≥98N |
min. | 120 | 130 | 155 | 160 | 190 | 250 | 255 | 290 | 320 | 385 |
max. | 220sol | 250 | 320 | 335 | 360 | 380 | 435 | |||||
11 | Twardość Brinella, HBW , F = 30D² |
min. | 114 | 124 | 147 | 152 | 181 | 238 | 242 | 276 | 304 | 366 |
max. | 209sol | 238 | 304 | 318 | 342 | 361 | 414 | |||||
12 | Twardość Rockwella, HRB, HRB |
min. | 67 | 71 | 79 | 82 | 89 | |||||
max. | 95sol | 99,5 | ||||||||||
Twardość Rockwella, HRC |
min. | —— | 22 | 23 | 28 | 32 | 39 | |||||
max. | —— | 32 | 34 | 37 | 39 | 44 | ||||||
13 | Twardość powierzchni HV 0,3 |
max. | —— | godz | h, j | h, j | ||||||
14 | Wysokość nieodwęglonej strefy gwintu, E, mm | min. | —— | 1 / 2H1 | 2 / 3H1 | 3 / 4H1 | ||||||
Głębokość całkowitego odwęglenia w gwint, G, mm |
max. | —— | 0,015 | |||||||||
15 | Zmniejszenie twardości po ponownym hartowaniu, HV | max. | —— | 20 | ||||||||
16 | Moment zrywający, Mb, N · m |
min. | —— | zgodnie z ISO 898-7 | ||||||||
17 | Siła uderzenia, K.VK, ja,JOT |
min. | —— | 27 | —— | 27 | 27 | 27 | 27 | m | ||
18 | Integralność powierzchni zgodnie z | ISO 6157-1n | ISO 6157-3 | |||||||||
a Wartości nie dotyczą śrub konstrukcyjnych. b Do śrub konstrukcyjnych d W M12. c Wartości nominalne są podawane wyłącznie do celów systemu oznaczania klas właściwości (patrz Rozdział 5. d W przypadkach, gdy nie można określić dolnej granicy plastyczności ReL, dopuszczalny jest pomiar naprężenia przy nieproporcjonalnym wydłużeniu 0,2% Rp0,2. e Dla klas właściwości 4.8, 5.8 i 6.8 badane są wartości Rpf min.Aktualne wartości podano tylko do obliczenia współczynnika naprężenia próbnego.Nie są to wartości testowe. f Obciążenia próbne podano w tabelach 5 i 7. g Twardość określona na końcu łącznika powinna wynosić maksymalnie 250 HV, 238 HB lub 99,5 HRB. h Twardość powierzchni nie może przekraczać 30 punktów Vickersa powyżej zmierzonej twardości rdzenia łącznika, gdy oznaczanie zarówno twardości powierzchniowej, jak i rdzenia wykonuje się przy pomocy HV 0,3. i Jakikolwiek wzrost twardości powierzchni, który wskazuje, że twardość powierzchni przekracza 390 HV, jest niedopuszczalny. j Jakikolwiek wzrost twardości powierzchni, który wskazuje, że twardość powierzchni przekracza 435 HV, jest niedopuszczalny. k Wartości są określane w temperaturze badania −20 ° C, patrz 9.14. l Dotyczy d W 16 mm.m Wartość KV jest badana. n Zamiast ISO 6157-1, na mocy porozumienia między producentem a nabywcą może obowiązywać ISO 6157-3. |
Materiały i kompozycja chemiczna
1008
SKŁAD CHEMICZNY I% | ||||||||
do | Si | Mn | P. | S | Cr | Ni | Cu | Glin |
0,06 | 0,06 | 0.33 | 0,013 | 0,003 | 0,01 | 0 | 0,01 | 0,028 |
1035
SKŁAD CHEMICZNY I% | |||||||
do | Si | Mn | P. | S | Cr | Ni | Cu |
0.34 | 0.13 | 0,73 | 0,012 | 0,002 | 0,02 | 0,01 | 0,02 |
10B21
SKŁAD CHEMICZNY I% | ||||||
do | Si | Mn | P. | S | Cr | b |
0,2 | 0,04 | 0.81 | 0,017 | 0,007 | 0,017 | 0,0021 |
1045
SKŁAD CHEMICZNY I% | |||||||
do | Si | Mn | P. | S | Cr | Ni | Cu |
0,45 | 0,23 | 0.58 | 0,014 | 0,006 | 0,057 | 0,008 | 0,016 |
40CR
SKŁAD CHEMICZNY I% | |||||||
do | Si | Mn | P. | S | Cr | Ni | Cu |
0,4 | 0.21 | 0.54 | 0,015 | 0,008 | 0.95 | 0,02 | 0,02 |
35CRMO
SKŁAD CHEMICZNY I% | ||||||||
do | Si | Mn | P. | S | Cr | Ni | Cu | Mo |
0.35 | 0,22 | 0.59 | 0,01 | 0,003 | 0.93 | 0,01 | 0,01 | 0.21 |
42CRMO
SKŁAD CHEMICZNY I% | ||||||||
do | Si | Mn | P. | S | Cr | Ni | Cu | Mo |
0.42 | 0,27 | 0.92 | 0,013 | 0,004 | 1.01 | 0,03 | 0,04 | 0,2 |
koniec
ZWYKŁY ZP YZP CZARNY HDG DACROMET GEOMET CHROM NIKL I TAK ON
USZCZELKA
QBH BULK
20-25KG / CTN, 36CTNS / PALETA
20-30KG / WORKI, 36 WORKÓW / PALETA
JEDNA TONA / PUDEŁKA
50 kg / BĘBEN ŻELAZNY, 12 BĘBNÓW ŻELAZNYCH / PALETA
QBH MAŁE OPAKOWANIE
Pakowanie w małe pudełka zgodnie z wymaganiami klienta
Pakowanie w worek foliowy zgodnie z wymaganiami klienta
TYP PALETY QBH
PALETA DO FUMIGACJI Z LITEGO DREWNA
Paleta EURO
TRZY PALETY SPLINT
DREWNIANE PUDŁO
Zalety QBH
-
MOQ: | 900 kg |
Cena £: | negotiable |
Standardowe Opakowanie: | Karton 25 kg + 900 kg / paleta |
Okres dostawy: | 30 dni |
Metoda płatności: | L / C, T / T, OA |
Wydajność dostaw: | 200TON / MIESIĄC |
Używane na ciężkim sprzęcie, takim jak pługi, te śruby mają gładką, płaską główkę, która jest ustawiona pod kątem, aby osadzić się w zagłębieniach otworów. Kwadratowa szyjka zapobiega obracaniu się podczas dokręcania nakrętki. Cynkowanie zapewnia odporność na korozję w wilgotnym środowisku. Materiał spełnia specyfikacje jakości ISO898-1. Wymiary są zgodne ze specyfikacjami ISO898-1. Długość mierzy się od czubka głowy. Wysokość głowy obejmuje szyję.
b - długość nici (przynajmniej)
l - długość śruby
re - nominalna średnica gwintu
r - promień
ds - średnica trzpienia śruby
dk - średnica łba
fa - wysokość do kwadratu
v - szerokość kwadratu
Stal:1008 1035 1045
Nierdzewny: -
Plastikowy: -
Nieżelazne: -
Wątek: 8g
Wątek d | M10 | M12 | ||||
P. | 1.5 | 1,75 | ||||
b | 26 | 30 | ||||
dk | max. | 19,65 | 24,65 | |||
min. | 18.35 | 23,35 | ||||
ds | max. | 10 | 12 | |||
min. | 9.42 | 11.3 | ||||
fa | max. | 8.45 | 11.05 | |||
min. | 7.55 | 9.95 | ||||
r | max. | 1.5 | 1.8 | |||
v | max. | 10,58 | 12.7 | |||
min. | 9.42 | 11.3 | ||||
l | ls | lg | ls | lg | ||
nominalny | min. | max. | min. | max. | min. | max. |
25 | 23,95 | 26.05 | - | 16 | - | |
30 | 28,95 | 31.05 | - | 16 | - | 20 |
35 | 33,75 | 36,25 | - | 16 | - | 20 |
40 | 38,75 | 41,25 | - | 16 | - | 20 |
45 | 43,75 | 46.25 | 11.5 | 19 | - | 20 |
50 | 48,75 | 51,25 | 16.5 | 24 | - | 20 |
Wątek d | M10 | M12 |
l | Waga kg / 1000szt | |
25 | 18.2 | |
30 | 20.7 | 33 |
35 | 23.2 | 36.6 |
40 | 25.7 | 40.2 |
45 | 28.8 | 43.8 |
50 | 31.9 | 48.2 |
Przebieg procesu
Kucie na zimno
Leczenie wyżarzania (w razie potrzeby) ➨ rysowanie drutem ➨ kucie brył ➨ walcowanie gwintów ➨wykonać obróbkę cieplną (w razie potrzeby) ➨ koniec ➨ Uszczelka
Klasa produktu
Klasa4.8 Klasa5.8 Klasa6.8 Klasa8.8 Klasa 10.9
Właściwości mechaniczne
NIE. | Mechaniczne lub własność fizyczna |
Klasa własności | ||||||||||
4.6 | 4.8 | 5.6 | 5.8 | 6.8 | 8.8 | 9.8 | 10.9 | 12,9 / 12,9 | ||||
D≤16mmza | d > 16 mmb | d≤16mm | ||||||||||
1 | Wytrzymałość na rozciąganie Rm, Mpa |
nie m.do | 400 | 500 | 600 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | |||
max. | 400 | 420 | 500 | 520 | 600 | 800 | 830 | 900 | 1040 | 1220 | ||
2 | Niższa granica plastyczności ReL, Mpa |
nie m.do | 240 | —— | 300 | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— |
max. | 240 | —— | 300 | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | ||
3 | Naprężenie przy nieproporcjonalnym wydłużeniu 0,2% Rp0.2, Mpa |
nie m.do | —— | —— | —— | —— | —— | 640 | 640 | 720 | 900 | 1080 |
max. | —— | —— | —— | —— | —— | 640 | 660 | 720 | 940 | 1100 | ||
4 | Naprężenie przy 0,0048 d nieproporcjonalnego wydłużenia dla pełnowymiarowe zapięcia Rpfa, Mpa |
nie m.do | —— | 320 | —— | 400 | 480 | —— | —— | —— | —— | —— |
max. | —— | 340mi | —— | 420mi | 480mi | —— | —— | —— | —— | —— | ||
5 | Naprężenie pod obciążeniem próbnym Spfa, Mpa |
nie m. | 225 | 310 | 280 | 380 | 440 | 580 | 600 | 650 | 830 | 970 |
Dowód Sp, nom/ ReL min Lub silne stronyp, nom/ Rp0,2 min Lub rati Sp, nom/ Rpf min |
0.94 | 0.91 | 0.93 | 0.9 | 0.92 | 0.91 | 0.91 | 0.9 | 0.88 | 0.88 | ||
6 | Wydłużenie procentowe po złamaniu przez próbki poddane obróbce mechanicznej, A,% |
min. | 22 | -— | 20 | —— | —— | 12 | 12 | 10 | 9 | 8 |
7 | Procentowe zmniejszenie powierzchni po pęknięcie dla wycinków poddanych obróbce mechanicznej, Z,% |
min. | —— | 52 | 48 | 48 | 44 | |||||
8 | Wydłużenie po zerwaniu dla pełnego rozmiaru łączniki, A.fa |
min. | —— | 0,24 | —— | 0,22 | 0,2 | —— | —— | —— | —— | —— |
9 | Dobra kondycja głowy | Bez złamań | ||||||||||
10 | Twardość Vickersa, HV, F≥98N |
min. | 120 | 130 | 155 | 160 | 190 | 250 | 255 | 290 | 320 | 385 |
max. | 220sol | 250 | 320 | 335 | 360 | 380 | 435 | |||||
11 | Twardość Brinella, HBW , F = 30D² |
min. | 114 | 124 | 147 | 152 | 181 | 238 | 242 | 276 | 304 | 366 |
max. | 209sol | 238 | 304 | 318 | 342 | 361 | 414 | |||||
12 | Twardość Rockwella, HRB, HRB |
min. | 67 | 71 | 79 | 82 | 89 | |||||
max. | 95sol | 99,5 | ||||||||||
Twardość Rockwella, HRC |
min. | —— | 22 | 23 | 28 | 32 | 39 | |||||
max. | —— | 32 | 34 | 37 | 39 | 44 | ||||||
13 | Twardość powierzchni HV 0,3 |
max. | —— | godz | h, j | h, j | ||||||
14 | Wysokość nieodwęglonej strefy gwintu, E, mm | min. | —— | 1 / 2H1 | 2 / 3H1 | 3 / 4H1 | ||||||
Głębokość całkowitego odwęglenia w gwint, G, mm |
max. | —— | 0,015 | |||||||||
15 | Zmniejszenie twardości po ponownym hartowaniu, HV | max. | —— | 20 | ||||||||
16 | Moment zrywający, Mb, N · m |
min. | —— | zgodnie z ISO 898-7 | ||||||||
17 | Siła uderzenia, K.VK, ja,JOT |
min. | —— | 27 | —— | 27 | 27 | 27 | 27 | m | ||
18 | Integralność powierzchni zgodnie z | ISO 6157-1n | ISO 6157-3 | |||||||||
a Wartości nie dotyczą śrub konstrukcyjnych. b Do śrub konstrukcyjnych d W M12. c Wartości nominalne są podawane wyłącznie do celów systemu oznaczania klas właściwości (patrz Rozdział 5. d W przypadkach, gdy nie można określić dolnej granicy plastyczności ReL, dopuszczalny jest pomiar naprężenia przy nieproporcjonalnym wydłużeniu 0,2% Rp0,2. e Dla klas właściwości 4.8, 5.8 i 6.8 badane są wartości Rpf min.Aktualne wartości podano tylko do obliczenia współczynnika naprężenia próbnego.Nie są to wartości testowe. f Obciążenia próbne podano w tabelach 5 i 7. g Twardość określona na końcu łącznika powinna wynosić maksymalnie 250 HV, 238 HB lub 99,5 HRB. h Twardość powierzchni nie może przekraczać 30 punktów Vickersa powyżej zmierzonej twardości rdzenia łącznika, gdy oznaczanie zarówno twardości powierzchniowej, jak i rdzenia wykonuje się przy pomocy HV 0,3. i Jakikolwiek wzrost twardości powierzchni, który wskazuje, że twardość powierzchni przekracza 390 HV, jest niedopuszczalny. j Jakikolwiek wzrost twardości powierzchni, który wskazuje, że twardość powierzchni przekracza 435 HV, jest niedopuszczalny. k Wartości są określane w temperaturze badania −20 ° C, patrz 9.14. l Dotyczy d W 16 mm.m Wartość KV jest badana. n Zamiast ISO 6157-1, na mocy porozumienia między producentem a nabywcą może obowiązywać ISO 6157-3. |
Materiały i kompozycja chemiczna
1008
SKŁAD CHEMICZNY I% | ||||||||
do | Si | Mn | P. | S | Cr | Ni | Cu | Glin |
0,06 | 0,06 | 0.33 | 0,013 | 0,003 | 0,01 | 0 | 0,01 | 0,028 |
1035
SKŁAD CHEMICZNY I% | |||||||
do | Si | Mn | P. | S | Cr | Ni | Cu |
0.34 | 0.13 | 0,73 | 0,012 | 0,002 | 0,02 | 0,01 | 0,02 |
10B21
SKŁAD CHEMICZNY I% | ||||||
do | Si | Mn | P. | S | Cr | b |
0,2 | 0,04 | 0.81 | 0,017 | 0,007 | 0,017 | 0,0021 |
1045
SKŁAD CHEMICZNY I% | |||||||
do | Si | Mn | P. | S | Cr | Ni | Cu |
0,45 | 0,23 | 0.58 | 0,014 | 0,006 | 0,057 | 0,008 | 0,016 |
40CR
SKŁAD CHEMICZNY I% | |||||||
do | Si | Mn | P. | S | Cr | Ni | Cu |
0,4 | 0.21 | 0.54 | 0,015 | 0,008 | 0.95 | 0,02 | 0,02 |
35CRMO
SKŁAD CHEMICZNY I% | ||||||||
do | Si | Mn | P. | S | Cr | Ni | Cu | Mo |
0.35 | 0,22 | 0.59 | 0,01 | 0,003 | 0.93 | 0,01 | 0,01 | 0.21 |
42CRMO
SKŁAD CHEMICZNY I% | ||||||||
do | Si | Mn | P. | S | Cr | Ni | Cu | Mo |
0.42 | 0,27 | 0.92 | 0,013 | 0,004 | 1.01 | 0,03 | 0,04 | 0,2 |
koniec
ZWYKŁY ZP YZP CZARNY HDG DACROMET GEOMET CHROM NIKL I TAK ON
USZCZELKA
QBH BULK
20-25KG / CTN, 36CTNS / PALETA
20-30KG / WORKI, 36 WORKÓW / PALETA
JEDNA TONA / PUDEŁKA
50 kg / BĘBEN ŻELAZNY, 12 BĘBNÓW ŻELAZNYCH / PALETA
QBH MAŁE OPAKOWANIE
Pakowanie w małe pudełka zgodnie z wymaganiami klienta
Pakowanie w worek foliowy zgodnie z wymaganiami klienta
TYP PALETY QBH
PALETA DO FUMIGACJI Z LITEGO DREWNA
Paleta EURO
TRZY PALETY SPLINT
DREWNIANE PUDŁO
Zalety QBH
-