MOQ: | 900 kg |
Cena £: | Negotiation |
Standardowe Opakowanie: | 25KG / CTN, 36CTN / PALETA lub małe opakowanie |
Okres dostawy: | 30 dni |
Metoda płatności: | L / C, T / T |
Wydajność dostaw: | 500 ton / miesiąc |
Specyfikacja
Strukturalne śruby z łbem sześciokątnym
DIN 6914 - Śruby konstrukcyjne wtryskowe o wysokiej wytrzymałości
Obecna norma: DIN EN 14399-4
Równoważne normy:ISO 7411;PN 82343;UNI 5712;UE 781
b - długość nici (przynajmniej)
l - długość śruby
re - nominalna średnica gwintu
k - wysokość głowy
r - promień
mi - średnica opisanego koła (nie mniej niż)
s - rozmiar pod klucz z łbem sześciokątnym
do - grubość kołnierza montażowego
ds - średnica trzpienia śruby
u - bieg wątku
lg - długość trzpienia do gwintu
ls - długość trzpienia do początku gwintu
da - maksymalna średnica trzpienia przy łbie śruby
dw - minimalna średnica siedziska
k´ - minimalny rozmiar główki na klawiszu
Stal: 10.9
Nierdzewny: -
Plastikowy: -
Nieżelazne: -
Wątek: 6g
Wątek d | M12 | M16 | M20 | M22 | M24 | M27 | M30 | M36 | |
P. | 1,75 | 2 | 2.5 | 2.5 | 3 | 3 | 3.5 | 4 | |
b (patrz tab. poniżej) | powyżej ciągłej schodkowej linii | 21 | 26 | 31 | 32 | 34 | 37 | 40 | 48 |
pod ciągłą linią schodkową | 23 | 28 | 33 | 34 | 37 | 39 | 42 | 50 | |
do | Min. | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 |
Maks. | 0.6 | 0.6 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | |
da | Maks. | 15.2 | 19.2 | 24 | 26 | 28 | 32 | 35 | 41 |
ds | Rozmiar nominalny | 12 | 16 | 20 | 22 | 24 | 27 | 30 | 36 |
Min. | 11.3 | 15.3 | 19.16 | 21.16 | 23.16 | 26.16 | 29.16 | 35 | |
Maks. | 12.7 | 16.7 | 20,84 | 22,84 | 24,84 | 27,84 | 30,84 | 37 | |
dw | Min. | 20 | 25 | 30 | 34 | 39 | 43.5 | 47.5 | 57 |
mi | Min. | 23,91 | 29,56 | 35.03 | 39,55 | 45.2 | 50,85 | 55,37 | 66,44 |
k | Rozmiar nominalny | 8 | 10 | 13 | 14 | 15 | 17 | 19 | 23 |
Min. | 7.55 | 9.25 | 12.1 | 13.1 | 14.1 | 16.1 | 17,95 | 21,95 | |
Maks. | 8.45 | 10,75 | 13.9 | 14.9 | 15.9 | 17.9 | 20.05 | 24.05 | |
k´ | Min. | 5.28 | 6.47 | 8.47 | 9.17 | 9.87 | 11,27 | 12,56 | 15.36 |
r | Min. | 1.2 | 1.2 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2 | 2 | 2 |
s | Rozmiar nominalny = maks. | 22 | 27 | 32 | 36 | 41 | 46 | 50 | 60 |
Min. | 21.16 | 26.16 | 31 | 35 | 40 | 45 | 49 | 58.8 |
Przebieg procesu
Kucie na zimno
Leczenie wyżarzania (w razie potrzeby) ➨ rysowanie drutem ➨ kucie brył ➨ walcowanie gwintów ➨wykonać obróbkę cieplną (w razie potrzeby) ➨ koniec ➨ Uszczelka
Kucie na gorąco
Cięcie materiału ➨ kucie na gorąco ➨ obrócenie ➨ średnica obkurczu (pół gwintu) ➨walcowanie gwintów ➨ wykonać obróbkę cieplną (w razie potrzeby) ➨ koniec ➨ Uszczelka
Klasa produktu
Klasa4.8 Klasa5.8 Klasa6.8 Klasa8.8 Klasa 10.9 Klasa 12.9
NIE. | Mechaniczne lub własność fizyczna |
Klasa własności | ||||||||||
4.6 | 4.8 | 5.6 | 5.8 | 6.8 | 8.8 | 9.8 | 10.9 | 12,9 / 12,9 | ||||
D≤16mmza | d > 16 mmb | d≤16mm | ||||||||||
1 | Wytrzymałość na rozciąganie Rm, Mpa |
nie m.do | 400 | 500 | 600 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | |||
max. | 400 | 420 | 500 | 520 | 600 | 800 | 830 | 900 | 1040 | 1220 | ||
2 | Niższa granica plastyczności ReL, Mpa |
nie m.do | 240 | —— | 300 | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— |
max. | 240 | —— | 300 | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | ||
3 | Naprężenie przy nieproporcjonalnym wydłużeniu 0,2% Rp0.2, Mpa |
nie m.do | —— | —— | —— | —— | —— | 640 | 640 | 720 | 900 | 1080 |
max. | —— | —— | —— | —— | —— | 640 | 660 | 720 | 940 | 1100 | ||
4 | Naprężenie przy 0,0048 d nieproporcjonalnego wydłużenia dla pełnowymiarowe zapięcia Rpfa, Mpa |
nie m.do | —— | 320 | —— | 400 | 480 | —— | —— | —— | —— | —— |
max. | —— | 340mi | —— | 420mi | 480mi | —— | —— | —— | —— | —— | ||
5 | Naprężenie pod obciążeniem próbnym Spfa, Mpa |
nie m. | 225 | 310 | 280 | 380 | 440 | 580 | 600 | 650 | 830 | 970 |
Dowód Sp, nom/ ReL min Lub silne stronyp, nom/ Rp0,2 min Lub rati Sp, nom/ Rpf min |
0.94 | 0.91 | 0.93 | 0.9 | 0.92 | 0.91 | 0.91 | 0.9 | 0.88 | 0.88 | ||
6 | Wydłużenie procentowe po złamaniu przez próbki poddane obróbce mechanicznej, A,% |
min. | 22 | -— | 20 | —— | —— | 12 | 12 | 10 | 9 | 8 |
7 | Procentowe zmniejszenie powierzchni po pęknięcie dla wycinków poddanych obróbce mechanicznej, Z,% |
min. | —— | 52 | 48 | 48 | 44 | |||||
8 | Wydłużenie po zerwaniu dla pełnego rozmiaru łączniki, A.fa |
min. | —— | 0,24 | —— | 0,22 | 0,2 | —— | —— | —— | —— | —— |
9 | Dobra kondycja głowy | Bez złamań | ||||||||||
10 | Twardość Vickersa, HV, F≥98N |
min. | 120 | 130 | 155 | 160 | 190 | 250 | 255 | 290 | 320 | 385 |
max. | 220sol | 250 | 320 | 335 | 360 | 380 | 435 | |||||
11 | Twardość Brinella, HBW , F = 30D² |
min. | 114 | 124 | 147 | 152 | 181 | 238 | 242 | 276 | 304 | 366 |
max. | 209sol | 238 | 304 | 318 | 342 | 361 | 414 | |||||
12 | Twardość Rockwella, HRB, HRB |
min. | 67 | 71 | 79 | 82 | 89 | |||||
max. | 95sol | 99,5 | ||||||||||
Twardość Rockwella, HRC |
min. | —— | 22 | 23 | 28 | 32 | 39 | |||||
max. | —— | 32 | 34 | 37 | 39 | 44 | ||||||
13 | Twardość powierzchni HV 0,3 |
max. | —— | godz | h, j | h, j | ||||||
14 | Wysokość nieodwęglonej strefy gwintu, E, mm | min. | —— | 1 / 2H1 | 2 / 3H1 | 3 / 4H1 | ||||||
Głębokość całkowitego odwęglenia w gwint, G, mm |
max. | —— | 0,015 | |||||||||
15 | Zmniejszenie twardości po ponownym hartowaniu, HV | max. | —— | 20 | ||||||||
16 | Moment zrywający, Mb, N · m |
min. | —— | zgodnie z ISO 898-7 | ||||||||
17 | Siła uderzenia, K.VK, ja,JOT |
min. | —— | 27 | —— | 27 | 27 | 27 | 27 | m | ||
18 | Integralność powierzchni zgodnie z | ISO 6157-1n | ISO 6157-3 | |||||||||
a Wartości nie dotyczą śrub konstrukcyjnych. |
Materiały i kompozycja chemiczna
1008
SKŁAD CHEMICZNY I% | ||||||||
do | Si | Mn | P. | S | Cr | Ni | Cu | Glin |
0,06 | 0,06 | 0.33 | 0,013 | 0,003 | 0,01 | 0 | 0,01 | 0,028 |
1035
SKŁAD CHEMICZNY I% | |||||||
do | Si | Mn | P. | S | Cr | Ni | Cu |
0.34 | 0.13 | 0,73 | 0,012 | 0,002 | 0,02 | 0,01 | 0,02 |
10B21
SKŁAD CHEMICZNY I% | ||||||
do | Si | Mn | P. | S | Cr | b |
0,2 | 0,04 | 0.81 | 0,017 | 0,007 | 0,017 | 0,0021 |
1045
SKŁAD CHEMICZNY I% | |||||||
do | Si | Mn | P. | S | Cr | Ni | Cu |
0,45 | 0,23 | 0.58 | 0,014 | 0,006 | 0,057 | 0,008 | 0,016 |
40CR
SKŁAD CHEMICZNY I% | |||||||
do | Si | Mn | P. | S | Cr | Ni | Cu |
0,4 | 0.21 | 0.54 | 0,015 | 0,008 | 0.95 | 0,02 | 0,02 |
35CRMO
SKŁAD CHEMICZNY I% | ||||||||
do | Si | Mn | P. | S | Cr | Ni | Cu | Mo |
0.35 | 0,22 | 0.59 | 0,01 | 0,003 | 0.93 | 0,01 | 0,01 | 0.21 |
42CRMO
SKŁAD CHEMICZNY I% | ||||||||
do | Si | Mn | P. | S | Cr | Ni | Cu | Mo |
0.42 | 0,27 | 0.92 | 0,013 | 0,004 | 1.01 | 0,03 | 0,04 | 0,2 |
koniec
ZWYKŁY ZP YZP CZARNY HDG DACROMET W GEOMET CHROM NIKL I TAK ON
USZCZELKA
QBH BULK
20-25KG / CTN, 36CTNS / PALETA
20-30KG / WORKI, 36 WORKÓW / PALETA
JEDNA TONA / PUDEŁKA
50 kg / BĘBEN ŻELAZNY, 12 BĘBNÓW ŻELAZNYCH / PALETA
QBH MAŁE OPAKOWANIE
Pakowanie w małe pudełka zgodnie z wymaganiami klienta
Pakowanie w worek foliowy zgodnie z wymaganiami klienta
TYP PALETY QBH
PALETA DO FUMIGACJI Z LITEGO DREWNA
Paleta EURO
TRZY PALETY SPLINT
DREWNIANE PUDŁO
Zalety QBH
Sposób nakładania produktu
Śruby z łbem sześciokątnym o dużej wytrzymałości DIN 6914 są przeznaczone do stosowania w śrubach ze stali konstrukcyjnej GV i SL zgodnie z 18 800 część 1, razem z nakrętkami sześciokątnymi DIN6915 i podkładkami DIN 6916, DIN6917 lub DIN6918.
MOQ: | 900 kg |
Cena £: | Negotiation |
Standardowe Opakowanie: | 25KG / CTN, 36CTN / PALETA lub małe opakowanie |
Okres dostawy: | 30 dni |
Metoda płatności: | L / C, T / T |
Wydajność dostaw: | 500 ton / miesiąc |
Specyfikacja
Strukturalne śruby z łbem sześciokątnym
DIN 6914 - Śruby konstrukcyjne wtryskowe o wysokiej wytrzymałości
Obecna norma: DIN EN 14399-4
Równoważne normy:ISO 7411;PN 82343;UNI 5712;UE 781
b - długość nici (przynajmniej)
l - długość śruby
re - nominalna średnica gwintu
k - wysokość głowy
r - promień
mi - średnica opisanego koła (nie mniej niż)
s - rozmiar pod klucz z łbem sześciokątnym
do - grubość kołnierza montażowego
ds - średnica trzpienia śruby
u - bieg wątku
lg - długość trzpienia do gwintu
ls - długość trzpienia do początku gwintu
da - maksymalna średnica trzpienia przy łbie śruby
dw - minimalna średnica siedziska
k´ - minimalny rozmiar główki na klawiszu
Stal: 10.9
Nierdzewny: -
Plastikowy: -
Nieżelazne: -
Wątek: 6g
Wątek d | M12 | M16 | M20 | M22 | M24 | M27 | M30 | M36 | |
P. | 1,75 | 2 | 2.5 | 2.5 | 3 | 3 | 3.5 | 4 | |
b (patrz tab. poniżej) | powyżej ciągłej schodkowej linii | 21 | 26 | 31 | 32 | 34 | 37 | 40 | 48 |
pod ciągłą linią schodkową | 23 | 28 | 33 | 34 | 37 | 39 | 42 | 50 | |
do | Min. | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 |
Maks. | 0.6 | 0.6 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | |
da | Maks. | 15.2 | 19.2 | 24 | 26 | 28 | 32 | 35 | 41 |
ds | Rozmiar nominalny | 12 | 16 | 20 | 22 | 24 | 27 | 30 | 36 |
Min. | 11.3 | 15.3 | 19.16 | 21.16 | 23.16 | 26.16 | 29.16 | 35 | |
Maks. | 12.7 | 16.7 | 20,84 | 22,84 | 24,84 | 27,84 | 30,84 | 37 | |
dw | Min. | 20 | 25 | 30 | 34 | 39 | 43.5 | 47.5 | 57 |
mi | Min. | 23,91 | 29,56 | 35.03 | 39,55 | 45.2 | 50,85 | 55,37 | 66,44 |
k | Rozmiar nominalny | 8 | 10 | 13 | 14 | 15 | 17 | 19 | 23 |
Min. | 7.55 | 9.25 | 12.1 | 13.1 | 14.1 | 16.1 | 17,95 | 21,95 | |
Maks. | 8.45 | 10,75 | 13.9 | 14.9 | 15.9 | 17.9 | 20.05 | 24.05 | |
k´ | Min. | 5.28 | 6.47 | 8.47 | 9.17 | 9.87 | 11,27 | 12,56 | 15.36 |
r | Min. | 1.2 | 1.2 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2 | 2 | 2 |
s | Rozmiar nominalny = maks. | 22 | 27 | 32 | 36 | 41 | 46 | 50 | 60 |
Min. | 21.16 | 26.16 | 31 | 35 | 40 | 45 | 49 | 58.8 |
Przebieg procesu
Kucie na zimno
Leczenie wyżarzania (w razie potrzeby) ➨ rysowanie drutem ➨ kucie brył ➨ walcowanie gwintów ➨wykonać obróbkę cieplną (w razie potrzeby) ➨ koniec ➨ Uszczelka
Kucie na gorąco
Cięcie materiału ➨ kucie na gorąco ➨ obrócenie ➨ średnica obkurczu (pół gwintu) ➨walcowanie gwintów ➨ wykonać obróbkę cieplną (w razie potrzeby) ➨ koniec ➨ Uszczelka
Klasa produktu
Klasa4.8 Klasa5.8 Klasa6.8 Klasa8.8 Klasa 10.9 Klasa 12.9
NIE. | Mechaniczne lub własność fizyczna |
Klasa własności | ||||||||||
4.6 | 4.8 | 5.6 | 5.8 | 6.8 | 8.8 | 9.8 | 10.9 | 12,9 / 12,9 | ||||
D≤16mmza | d > 16 mmb | d≤16mm | ||||||||||
1 | Wytrzymałość na rozciąganie Rm, Mpa |
nie m.do | 400 | 500 | 600 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | |||
max. | 400 | 420 | 500 | 520 | 600 | 800 | 830 | 900 | 1040 | 1220 | ||
2 | Niższa granica plastyczności ReL, Mpa |
nie m.do | 240 | —— | 300 | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— |
max. | 240 | —— | 300 | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | ||
3 | Naprężenie przy nieproporcjonalnym wydłużeniu 0,2% Rp0.2, Mpa |
nie m.do | —— | —— | —— | —— | —— | 640 | 640 | 720 | 900 | 1080 |
max. | —— | —— | —— | —— | —— | 640 | 660 | 720 | 940 | 1100 | ||
4 | Naprężenie przy 0,0048 d nieproporcjonalnego wydłużenia dla pełnowymiarowe zapięcia Rpfa, Mpa |
nie m.do | —— | 320 | —— | 400 | 480 | —— | —— | —— | —— | —— |
max. | —— | 340mi | —— | 420mi | 480mi | —— | —— | —— | —— | —— | ||
5 | Naprężenie pod obciążeniem próbnym Spfa, Mpa |
nie m. | 225 | 310 | 280 | 380 | 440 | 580 | 600 | 650 | 830 | 970 |
Dowód Sp, nom/ ReL min Lub silne stronyp, nom/ Rp0,2 min Lub rati Sp, nom/ Rpf min |
0.94 | 0.91 | 0.93 | 0.9 | 0.92 | 0.91 | 0.91 | 0.9 | 0.88 | 0.88 | ||
6 | Wydłużenie procentowe po złamaniu przez próbki poddane obróbce mechanicznej, A,% |
min. | 22 | -— | 20 | —— | —— | 12 | 12 | 10 | 9 | 8 |
7 | Procentowe zmniejszenie powierzchni po pęknięcie dla wycinków poddanych obróbce mechanicznej, Z,% |
min. | —— | 52 | 48 | 48 | 44 | |||||
8 | Wydłużenie po zerwaniu dla pełnego rozmiaru łączniki, A.fa |
min. | —— | 0,24 | —— | 0,22 | 0,2 | —— | —— | —— | —— | —— |
9 | Dobra kondycja głowy | Bez złamań | ||||||||||
10 | Twardość Vickersa, HV, F≥98N |
min. | 120 | 130 | 155 | 160 | 190 | 250 | 255 | 290 | 320 | 385 |
max. | 220sol | 250 | 320 | 335 | 360 | 380 | 435 | |||||
11 | Twardość Brinella, HBW , F = 30D² |
min. | 114 | 124 | 147 | 152 | 181 | 238 | 242 | 276 | 304 | 366 |
max. | 209sol | 238 | 304 | 318 | 342 | 361 | 414 | |||||
12 | Twardość Rockwella, HRB, HRB |
min. | 67 | 71 | 79 | 82 | 89 | |||||
max. | 95sol | 99,5 | ||||||||||
Twardość Rockwella, HRC |
min. | —— | 22 | 23 | 28 | 32 | 39 | |||||
max. | —— | 32 | 34 | 37 | 39 | 44 | ||||||
13 | Twardość powierzchni HV 0,3 |
max. | —— | godz | h, j | h, j | ||||||
14 | Wysokość nieodwęglonej strefy gwintu, E, mm | min. | —— | 1 / 2H1 | 2 / 3H1 | 3 / 4H1 | ||||||
Głębokość całkowitego odwęglenia w gwint, G, mm |
max. | —— | 0,015 | |||||||||
15 | Zmniejszenie twardości po ponownym hartowaniu, HV | max. | —— | 20 | ||||||||
16 | Moment zrywający, Mb, N · m |
min. | —— | zgodnie z ISO 898-7 | ||||||||
17 | Siła uderzenia, K.VK, ja,JOT |
min. | —— | 27 | —— | 27 | 27 | 27 | 27 | m | ||
18 | Integralność powierzchni zgodnie z | ISO 6157-1n | ISO 6157-3 | |||||||||
a Wartości nie dotyczą śrub konstrukcyjnych. |
Materiały i kompozycja chemiczna
1008
SKŁAD CHEMICZNY I% | ||||||||
do | Si | Mn | P. | S | Cr | Ni | Cu | Glin |
0,06 | 0,06 | 0.33 | 0,013 | 0,003 | 0,01 | 0 | 0,01 | 0,028 |
1035
SKŁAD CHEMICZNY I% | |||||||
do | Si | Mn | P. | S | Cr | Ni | Cu |
0.34 | 0.13 | 0,73 | 0,012 | 0,002 | 0,02 | 0,01 | 0,02 |
10B21
SKŁAD CHEMICZNY I% | ||||||
do | Si | Mn | P. | S | Cr | b |
0,2 | 0,04 | 0.81 | 0,017 | 0,007 | 0,017 | 0,0021 |
1045
SKŁAD CHEMICZNY I% | |||||||
do | Si | Mn | P. | S | Cr | Ni | Cu |
0,45 | 0,23 | 0.58 | 0,014 | 0,006 | 0,057 | 0,008 | 0,016 |
40CR
SKŁAD CHEMICZNY I% | |||||||
do | Si | Mn | P. | S | Cr | Ni | Cu |
0,4 | 0.21 | 0.54 | 0,015 | 0,008 | 0.95 | 0,02 | 0,02 |
35CRMO
SKŁAD CHEMICZNY I% | ||||||||
do | Si | Mn | P. | S | Cr | Ni | Cu | Mo |
0.35 | 0,22 | 0.59 | 0,01 | 0,003 | 0.93 | 0,01 | 0,01 | 0.21 |
42CRMO
SKŁAD CHEMICZNY I% | ||||||||
do | Si | Mn | P. | S | Cr | Ni | Cu | Mo |
0.42 | 0,27 | 0.92 | 0,013 | 0,004 | 1.01 | 0,03 | 0,04 | 0,2 |
koniec
ZWYKŁY ZP YZP CZARNY HDG DACROMET W GEOMET CHROM NIKL I TAK ON
USZCZELKA
QBH BULK
20-25KG / CTN, 36CTNS / PALETA
20-30KG / WORKI, 36 WORKÓW / PALETA
JEDNA TONA / PUDEŁKA
50 kg / BĘBEN ŻELAZNY, 12 BĘBNÓW ŻELAZNYCH / PALETA
QBH MAŁE OPAKOWANIE
Pakowanie w małe pudełka zgodnie z wymaganiami klienta
Pakowanie w worek foliowy zgodnie z wymaganiami klienta
TYP PALETY QBH
PALETA DO FUMIGACJI Z LITEGO DREWNA
Paleta EURO
TRZY PALETY SPLINT
DREWNIANE PUDŁO
Zalety QBH
Sposób nakładania produktu
Śruby z łbem sześciokątnym o dużej wytrzymałości DIN 6914 są przeznaczone do stosowania w śrubach ze stali konstrukcyjnej GV i SL zgodnie z 18 800 część 1, razem z nakrętkami sześciokątnymi DIN6915 i podkładkami DIN 6916, DIN6917 lub DIN6918.