|
| MOQ: | 900 kg |
| Cena £: | Negotiation |
| Standardowe Opakowanie: | 900KG / PALETA |
| Okres dostawy: | 30 dni |
| Metoda płatności: | L / C, T / T, OA |
| Wydajność dostaw: | 600TON / MIESIĄC |
Pręt gwintowany B8M od 0,25 cala do 4 cali ASTM A193 klasy B7
Pierwotnie zatwierdzona w 1936 r. Specyfikacja ta jest intensywnie wykorzystywana w przemyśle naftowym i chemicznym.Norma ASTM obejmuje materiały śrubowe ze stali stopowej i nierdzewnej do pracy w wysokich temperaturach lub pod wysokim ciśnieniem.Niniejsza specyfikacja obejmuje elementy złączne przeznaczone do stosowania w zbiornikach ciśnieniowych, zaworach, kołnierzach i kształtkach.Chociaż ten materiał jest często dostępny w formacieskoki gwintu krajowego grubego (UNC)Jeśli są używane w tradycyjnych zastosowaniach, gwinty są określone jako 8 zwojów na cal (tpi) dla średnic powyżej jednego cala.
Poniżej znajduje się podstawowe podsumowanie kilku typowych ocen.ASTM A193 obejmuje szereg innych standardowych specyfikacji nie objętych tym opisem, w tym B5, B6 i B16.
Specyfikacja ASTM A193 Grade B7 obejmuje wymagania dotyczące materiałów śrubowych ze stali stopowej o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie do zastosowań w wysokich temperaturach lub pod wysokim ciśnieniem oraz w innych zastosowaniach specjalnych.Jest to standardowa specyfikacja określająca typowy skład chemiczny, właściwości mechaniczne, wymaganą twardość, preferencyjną obróbkę cieplną, znakowanie produktu, certyfikację i inne wymagania, odpowiednie do połączeń śrubowych stosowanych w obsłudze zbiorników ciśnieniowych, zaworów, kołnierzy i armatury.ASTM A193 definiuje jednostki SI (metryczne) i cal-funt.
Gatunek B7 to poddana obróbce cieplnej niskostopowa stal chromowo-molibdenowa o minimalnej wymaganej wytrzymałości na rozciąganie 125 ksi (860 Mpa), wydajności 105 ksi (720 Mpa) i maksymalnej twardości 35 HRC.Boltport używa prętów ze stali stopowej AISI 4140 lub surowca do kucia do produkcji śrub z łbem B7 i bez łba.A193 gatunek B7 to najczęściej stosowana specyfikacja śrub w połączeniu z nakrętkami A194 klasy 2H do przykręcania rurociągów ze stali węglowej.Śruby A193 B7 są dostępne w rozmiarach metrycznych od M6 do M180 i imperialnych od 1/4 do 7 cali średnicy.
Znajdź informacje na temat składu chemicznego ASTM A193 Grade B7, właściwości mechanicznych, takich jak wytrzymałość na rozciąganie;granica plastyczności, twardość, wymagania dotyczące oznaczania i normy dotyczące produktów odniesienia
| Elementy | Zasięg | Odmiana produktu, powyżej lub poniżej b |
| Węgiel | 0,37-0,49% re | 0,02% |
| Mangan, max | 0,65-1,10% | 0,04% |
| Fosfor, maks | 0,035% | 0,005% powyżej |
| Siarka, maks | 0,040% | 0,005% powyżej |
| Krzem | 0,15 - 0,35% | 0,02% |
| Chrom | 0,75-1,20% | 0,05% |
| Molibden | 0,15-0,25% | 0,02% |
bAnaliza produktu - Indywidualne oznaczenia czasami różnią się od określonych limitów zakresów, jak pokazano w tabelach.Kilka oznaczeń każdego pojedynczego pierwiastka w cieple może nie różnić się zarówno powyżej, jak i poniżej określonego zakresu.
reW przypadku prętów o średnicy powyżej 90 mm [31/2 cala] włącznie, zawartość węgla może wynosić 0,50%, maks.W przypadku gatunku B7M dopuszczalna jest minimalna zawartość węgla 0,28%, pod warunkiem, że wymagane właściwości przy rozciąganiu są spełnione w odpowiednich rozmiarach przekroju;dozwolone jest użycie AISI 4130 lub 4130H.
B7 i B7M należy poddać obróbce cieplnej poprzez hartowanie w ciekłym ośrodku i odpuszczanie.W przypadku łączników B7M końcowa obróbka cieplna, która może być operacją odpuszczania, jeśli zostanie przeprowadzona w temperaturze co najmniej 1150 ° F [620 ° C], powinna być wykonana po wszystkich operacjach obróbki i formowania, w tym walcowania gwintów i wszelkiego rodzaju skrawania.Przygotowanie powierzchni do badania twardości, oceny nieniszczącej lub ultradźwiękowego napinania śrub jest dozwolone.
O ile nie określono inaczej, materiał klasy B7 może być poddawany obróbce cieplnej metodą pieca, indukcji lub oporu elektrycznego.
| Średnica mm | Min. Temperatura odpuszczania, ° C | Wytrzymałość na rozciąganie min, MPa | Granica plastyczności, min., Przesunięcie 0,2%, MPa | Wydłużenie w 4D min,% | Redukcja powierzchni, min,% | Twardość, maks |
| M64 i poniżej | 593 | 860 | 720 | 16 | 50 | 321 HBW lub 35 HRC |
| ponad M64 do M100 | 593 | 795 | 655 | 16 | 50 | 321 HBW lub 35 HRC |
| ponad M100 do M180 | 593 | 690 | 515 | 18 | 50 | 321 HBW lub 35 HRC |
| Średnica cale | Min. Temperatura odpuszczania, ° C | Wytrzymałość na rozciąganie min, ksi | Granica plastyczności, min, 0,2% offset, ksi | Wydłużenie w 4D min,% | Redukcja powierzchni, min,% | Twardość, maks |
| 2,5 i poniżej | 1100 | 125 | 105 | 16 | 50 | 321 HBW lub 35 HRC |
| ponad 2,5 do 4 | 1100 | 115 | 95 | 16 | 50 | 321 HBW lub 35 HRC |
| ponad 4 do 7 | 1100 | 100 | 75 | 18 | 50 | 321 HBW lub 35 HRC |
| QBH B7 | Logo producenta „QBH” i oznaczenie gatunku „B7” |
| B7 | Stal stopowa, AISI 4140/4142 hartowana i odpuszczana |
|---|---|
| B8 | Stal nierdzewna klasy 1, AISI 304, utwardzany roztworem węglika. |
| B8M | Klasa 1 Stal nierdzewna, AISI 316, traktowana roztworem węglika. |
| B8 | Stal nierdzewna klasy 2, AISI 304, utwardzana roztworem węglika, utwardzana odkształcalnie |
| B8M | Klasa 2 Stal nierdzewna, AISI 316, utwardzana roztworem węglika, hartowana |
| Stopień | Rozmiar | Wyrywanie ksi, min | Wydajność, ksi, min | Wydłużenie,%, min | RA% min | HBW | HRC |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| B7 | Aż do 2-1 / 2 | 125 | 105 | 16 | 50 | 321 maks | 35 maks |
| 2-5 / 8-4 | 115 | 95 | 16 | 50 | |||
| 4-1 / 8 - 7 | 100 | 75 | 18 | 50 | |||
| B8 klasa 1 | Wszystko | 75 | 30 | 30 | 50 | 223 maks | 35 maks |
| B8M klasa 1 | Wszystko | 75 | 30 | 30 | 50 | 223 maks | 96 maks |
| B8 klasa 2 | Do 3/4 | 125 | 100 | 12 | 35 | 321 maks | 35 maks |
| 7/8 - 1 | 115 | 80 | 15 | 35 | |||
| 1-1 / 8 - 1-1 / 4 | 105 | 65 | 20 | 35 | |||
| 1-3 / 8 - 1-1 / 2 | 100 | 50 | 28 | 45 | |||
| B8M klasa 2 | Do 3/4 | 110 | 95 | 15 | 45 | 321 maks | 35 maks |
| 7/8 - 1 | 100 | 80 | 20 | 45 | |||
| 1-1 / 8 - 1-1 / 4 | 95 | 65 | 25 | 45 | |||
| 1-3 / 8 - 1-1 / 2 | 90 | 50 | 30 | 45 |
| Element | B7 (AISI 4140) | B8 (AISI 304) | B8M (AISI 316) |
|---|---|---|---|
| Węgiel | 0,38 - 0,48% | 0,08% maks | 0,08% maks |
| Mangan | 0,75 - 1,00% | 2,00% maks | 2,00% maks |
| Fosfor, maks | 0,035% | 0,045% | 0,045% |
| Siarka, maks | 0,040% | 0,030% | 0,030% |
| Krzem | 0,15 - 0,35% | 1,00% maks | 1,00% maks |
| Chrom | 0,80 - 1,10% | 18,0 - 20,0% | 16,0 - 18,0% |
| Nikiel | 8,0 - 11,0% | 10,0 - 14,0% | |
| Molibden | 0,15 - 0,25% | 2,00 - 3,00% |
| Gatunek śruby | Orzechy | Podkładki |
|---|---|---|
| B7 | A194 klasa 2H | F436 |
| B8 klasa 1 | A194 klasa 8 | SS304 |
| B8M klasa 1 | A194 klasa 8 M. | SS316 |
| B8 klasa 2 | A194 klasa 8 | SS304 |
| B8M klasa 2 | A194 klasa 8 M. | SS316 |
|
|
| MOQ: | 900 kg |
| Cena £: | Negotiation |
| Standardowe Opakowanie: | 900KG / PALETA |
| Okres dostawy: | 30 dni |
| Metoda płatności: | L / C, T / T, OA |
| Wydajność dostaw: | 600TON / MIESIĄC |
Pręt gwintowany B8M od 0,25 cala do 4 cali ASTM A193 klasy B7
Pierwotnie zatwierdzona w 1936 r. Specyfikacja ta jest intensywnie wykorzystywana w przemyśle naftowym i chemicznym.Norma ASTM obejmuje materiały śrubowe ze stali stopowej i nierdzewnej do pracy w wysokich temperaturach lub pod wysokim ciśnieniem.Niniejsza specyfikacja obejmuje elementy złączne przeznaczone do stosowania w zbiornikach ciśnieniowych, zaworach, kołnierzach i kształtkach.Chociaż ten materiał jest często dostępny w formacieskoki gwintu krajowego grubego (UNC)Jeśli są używane w tradycyjnych zastosowaniach, gwinty są określone jako 8 zwojów na cal (tpi) dla średnic powyżej jednego cala.
Poniżej znajduje się podstawowe podsumowanie kilku typowych ocen.ASTM A193 obejmuje szereg innych standardowych specyfikacji nie objętych tym opisem, w tym B5, B6 i B16.
Specyfikacja ASTM A193 Grade B7 obejmuje wymagania dotyczące materiałów śrubowych ze stali stopowej o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie do zastosowań w wysokich temperaturach lub pod wysokim ciśnieniem oraz w innych zastosowaniach specjalnych.Jest to standardowa specyfikacja określająca typowy skład chemiczny, właściwości mechaniczne, wymaganą twardość, preferencyjną obróbkę cieplną, znakowanie produktu, certyfikację i inne wymagania, odpowiednie do połączeń śrubowych stosowanych w obsłudze zbiorników ciśnieniowych, zaworów, kołnierzy i armatury.ASTM A193 definiuje jednostki SI (metryczne) i cal-funt.
Gatunek B7 to poddana obróbce cieplnej niskostopowa stal chromowo-molibdenowa o minimalnej wymaganej wytrzymałości na rozciąganie 125 ksi (860 Mpa), wydajności 105 ksi (720 Mpa) i maksymalnej twardości 35 HRC.Boltport używa prętów ze stali stopowej AISI 4140 lub surowca do kucia do produkcji śrub z łbem B7 i bez łba.A193 gatunek B7 to najczęściej stosowana specyfikacja śrub w połączeniu z nakrętkami A194 klasy 2H do przykręcania rurociągów ze stali węglowej.Śruby A193 B7 są dostępne w rozmiarach metrycznych od M6 do M180 i imperialnych od 1/4 do 7 cali średnicy.
Znajdź informacje na temat składu chemicznego ASTM A193 Grade B7, właściwości mechanicznych, takich jak wytrzymałość na rozciąganie;granica plastyczności, twardość, wymagania dotyczące oznaczania i normy dotyczące produktów odniesienia
| Elementy | Zasięg | Odmiana produktu, powyżej lub poniżej b |
| Węgiel | 0,37-0,49% re | 0,02% |
| Mangan, max | 0,65-1,10% | 0,04% |
| Fosfor, maks | 0,035% | 0,005% powyżej |
| Siarka, maks | 0,040% | 0,005% powyżej |
| Krzem | 0,15 - 0,35% | 0,02% |
| Chrom | 0,75-1,20% | 0,05% |
| Molibden | 0,15-0,25% | 0,02% |
bAnaliza produktu - Indywidualne oznaczenia czasami różnią się od określonych limitów zakresów, jak pokazano w tabelach.Kilka oznaczeń każdego pojedynczego pierwiastka w cieple może nie różnić się zarówno powyżej, jak i poniżej określonego zakresu.
reW przypadku prętów o średnicy powyżej 90 mm [31/2 cala] włącznie, zawartość węgla może wynosić 0,50%, maks.W przypadku gatunku B7M dopuszczalna jest minimalna zawartość węgla 0,28%, pod warunkiem, że wymagane właściwości przy rozciąganiu są spełnione w odpowiednich rozmiarach przekroju;dozwolone jest użycie AISI 4130 lub 4130H.
B7 i B7M należy poddać obróbce cieplnej poprzez hartowanie w ciekłym ośrodku i odpuszczanie.W przypadku łączników B7M końcowa obróbka cieplna, która może być operacją odpuszczania, jeśli zostanie przeprowadzona w temperaturze co najmniej 1150 ° F [620 ° C], powinna być wykonana po wszystkich operacjach obróbki i formowania, w tym walcowania gwintów i wszelkiego rodzaju skrawania.Przygotowanie powierzchni do badania twardości, oceny nieniszczącej lub ultradźwiękowego napinania śrub jest dozwolone.
O ile nie określono inaczej, materiał klasy B7 może być poddawany obróbce cieplnej metodą pieca, indukcji lub oporu elektrycznego.
| Średnica mm | Min. Temperatura odpuszczania, ° C | Wytrzymałość na rozciąganie min, MPa | Granica plastyczności, min., Przesunięcie 0,2%, MPa | Wydłużenie w 4D min,% | Redukcja powierzchni, min,% | Twardość, maks |
| M64 i poniżej | 593 | 860 | 720 | 16 | 50 | 321 HBW lub 35 HRC |
| ponad M64 do M100 | 593 | 795 | 655 | 16 | 50 | 321 HBW lub 35 HRC |
| ponad M100 do M180 | 593 | 690 | 515 | 18 | 50 | 321 HBW lub 35 HRC |
| Średnica cale | Min. Temperatura odpuszczania, ° C | Wytrzymałość na rozciąganie min, ksi | Granica plastyczności, min, 0,2% offset, ksi | Wydłużenie w 4D min,% | Redukcja powierzchni, min,% | Twardość, maks |
| 2,5 i poniżej | 1100 | 125 | 105 | 16 | 50 | 321 HBW lub 35 HRC |
| ponad 2,5 do 4 | 1100 | 115 | 95 | 16 | 50 | 321 HBW lub 35 HRC |
| ponad 4 do 7 | 1100 | 100 | 75 | 18 | 50 | 321 HBW lub 35 HRC |
| QBH B7 | Logo producenta „QBH” i oznaczenie gatunku „B7” |
| B7 | Stal stopowa, AISI 4140/4142 hartowana i odpuszczana |
|---|---|
| B8 | Stal nierdzewna klasy 1, AISI 304, utwardzany roztworem węglika. |
| B8M | Klasa 1 Stal nierdzewna, AISI 316, traktowana roztworem węglika. |
| B8 | Stal nierdzewna klasy 2, AISI 304, utwardzana roztworem węglika, utwardzana odkształcalnie |
| B8M | Klasa 2 Stal nierdzewna, AISI 316, utwardzana roztworem węglika, hartowana |
| Stopień | Rozmiar | Wyrywanie ksi, min | Wydajność, ksi, min | Wydłużenie,%, min | RA% min | HBW | HRC |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| B7 | Aż do 2-1 / 2 | 125 | 105 | 16 | 50 | 321 maks | 35 maks |
| 2-5 / 8-4 | 115 | 95 | 16 | 50 | |||
| 4-1 / 8 - 7 | 100 | 75 | 18 | 50 | |||
| B8 klasa 1 | Wszystko | 75 | 30 | 30 | 50 | 223 maks | 35 maks |
| B8M klasa 1 | Wszystko | 75 | 30 | 30 | 50 | 223 maks | 96 maks |
| B8 klasa 2 | Do 3/4 | 125 | 100 | 12 | 35 | 321 maks | 35 maks |
| 7/8 - 1 | 115 | 80 | 15 | 35 | |||
| 1-1 / 8 - 1-1 / 4 | 105 | 65 | 20 | 35 | |||
| 1-3 / 8 - 1-1 / 2 | 100 | 50 | 28 | 45 | |||
| B8M klasa 2 | Do 3/4 | 110 | 95 | 15 | 45 | 321 maks | 35 maks |
| 7/8 - 1 | 100 | 80 | 20 | 45 | |||
| 1-1 / 8 - 1-1 / 4 | 95 | 65 | 25 | 45 | |||
| 1-3 / 8 - 1-1 / 2 | 90 | 50 | 30 | 45 |
| Element | B7 (AISI 4140) | B8 (AISI 304) | B8M (AISI 316) |
|---|---|---|---|
| Węgiel | 0,38 - 0,48% | 0,08% maks | 0,08% maks |
| Mangan | 0,75 - 1,00% | 2,00% maks | 2,00% maks |
| Fosfor, maks | 0,035% | 0,045% | 0,045% |
| Siarka, maks | 0,040% | 0,030% | 0,030% |
| Krzem | 0,15 - 0,35% | 1,00% maks | 1,00% maks |
| Chrom | 0,80 - 1,10% | 18,0 - 20,0% | 16,0 - 18,0% |
| Nikiel | 8,0 - 11,0% | 10,0 - 14,0% | |
| Molibden | 0,15 - 0,25% | 2,00 - 3,00% |
| Gatunek śruby | Orzechy | Podkładki |
|---|---|---|
| B7 | A194 klasa 2H | F436 |
| B8 klasa 1 | A194 klasa 8 | SS304 |
| B8M klasa 1 | A194 klasa 8 M. | SS316 |
| B8 klasa 2 | A194 klasa 8 | SS304 |
| B8M klasa 2 | A194 klasa 8 M. | SS316 |
